全自控濃鹽酸（suān）常規解吸成套工（gōng）藝流程：31wt％濃鹽酸用泵經過雙效換熱（rè）器預熱後，送至解吸（xī）塔；解吸塔內酸（suān）液經過再沸器加（jiā）熱後，塔底HCL和水接（jiē）近其共沸濃度沸騰（téng），塔內上升的高濃度HCL蒸汽與塔頂噴淋的濃鹽酸（suān）進（jìn）行熱（rè）交換，使氯化氫從濃鹽酸解吸出來; 塔底獲得19～21wt%恒沸酸，通過雙（shuāng）效換熱器（qì）預熱31%濃鹽酸，流（liú）經（jīng）稀酸冷卻器，最後進出稀酸儲罐；含飽和水的氯化氫氣體經過一級冷凝器冷卻到40℃，去除大部分的水蒸氣，再經過二級冷（lěng）凝器冷凍脫水，除（chú）去殘留的水蒸汽，最後經過除霧器分離出大（dà）部分夾帶出來的細小水霧滴和冷凝液；除霧器分離的冷凝酸和前2個冷凝（níng）器收集的冷凝酸一起回流到解（jiě）吸（xī）塔頂部。整套裝置采用全自動DCS控製，具有多種安全連鎖保護係統，確保安全、可靠和穩定（dìng）運行。

全自控鹽酸深度解吸成套工（gōng）藝流程：稀酸儲罐20wt％鹽酸通過稀酸（suān）泵輸送至解吸塔；配置的CaCI2溶液輸送提濃塔，加熱濃縮至一定溫度和濃度，輸送至（zhì）解析塔；兩（liǎng）者在（zài）塔（tǎ）內充分接觸傳質傳熱； 在三（sān）元共（gòng）沸點下（xià），HCL從鹽酸中遊離出來，高濃度CaCl2吸收水後濃度變稀，返回提濃塔繼續濃縮，蒸汽（qì）冷凝廢水，HCL含量降至1wt％以下（xià），流入酸（suān）性水儲罐，輸送至吸收或回用；塔頂含飽和水蒸氣的HCL通過兩級冷卻器冷卻和除霧後，高純HCL送入總管，所收集冷凝鹽酸返回至塔內。通常（cháng）稀鹽酸深度解吸工藝裝置與濃鹽酸（suān）常規（guī）解吸工藝裝置配套使用，濃鹽酸（suān）常規解吸副產的（de）19～21wt%恒沸酸直接輸送至（zhì）稀鹽（yán）酸解吸工（gōng）藝裝置，實現閉路循環；另外，31wt%濃鹽酸也可以一步深度解吸，獲得（dé）高純氯化氫氣體和含1wt%氯化氫廢水，其流程圖與稀鹽酸深度解吸一樣。整套裝置同樣采用全自動DCS控製，具有多種安（ān）全連鎖保（bǎo）護係統，確保安全、可靠和穩定運行。